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榨油机知识

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来源:河南双象机械有限公司 发布日期:2015年03月11日 点击数：

6yl-100型花生榨油机提高出油率的办法：

       1.花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚o.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。

       2.菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中， 不得加水，入榨时菜籽温度120~130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。 

       3.芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚o.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状， 一遍榨干。 

       4.棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120~130度， 饼厚1-1.5毫米 (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。 

       5.大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120~130度，饼厚o.7毫米。一遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨 温度80-100度，水份5-6%左右 ，第一遍饼厚1.52毫米，第二遍饼厚o.7毫米，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
 

花生榨油机

选购6yl-100型花生榨油机选购注意事项：

       1.现在榨油机还没有国家文书规定的国标型号，很多商家利用这个漏洞投机取巧，相同的型号，以小充大，很多客户盲目选购榨油机只在乎价格却没在乎产品是否真材实料。

       2.从干饼残油率来看，榨油机的国际合格标准就是残油率≤8。只要榨油机残油率>8%，榨油机就是不合格的。

       3.一定要问清榨油机的处理量。榨油机最主要的就是处理量，处理量决定产量，产量决定你赚钱的效率。最终决定你机器型号的是处理量，能满足你的需求才是你真正需要的，型号再大处理量达不到，说什么都是浮云。

       4.机器的保修。国家规定榨油机保修期是三个月（易损件除外），如果您选定的厂家为了促成交易没有跟您说明这一点，那您购机就要当心了。

       5.选择品牌一定要选择知名品牌，榨油机有一部分是易损件，需要更换零件当然是选购原厂零件更有保障。

 

6yl-100型全自动一体化花生榨油机的优势解析：

    依照目前的形势来看，全自动一体化花生榨油机很快会取代老式的榨油机和一些半自动的榨油机。一体化全自动花生榨油机是榨油机市场上的新宠。

      1.榨油机设备自动化程度高。只需将干净、水分合适的作物放置入料斗中，通电打开开关，一体化榨油机便能自动劳作。

      2.自动滤油。接油盘可自动加热，加热后的油直接进入滤油机内进行过滤。

      3.榨油机结构紧凑。从机座、榨油机、真空过滤机等各个配件，是一个整体的合理构造，相比老式榨油机各个部件零散，结构紧凑，安装起来更加方便快捷。

      4.工作效率高。所有的过程自动化，节约了时间效率自然而然提高了。

      5.生产油质高，味香纯正。

      6.有真空滤油装置，能够迅速滤油，将产油中的渣滓有效的过滤掉，有效提升产油质量。

      7.一体化榨油机榨膛升温迅速。老式榨油机，在天气寒冷时，还需用一些油饼压榨预热，而一体化榨油机，能将电能迅速转化热能，快速升温，随时皆可压榨，有效节省时间。

 

花生剥壳机

 

6yl-100型花生榨油机使用过程中要注意的问题：

      1. 油料在入榨前的干湿度、温度要适宜。 入榨前不同的油料要采取不同的处理方法。

      2. 在完成压榨前的准备工作之后，把螺旋轴拧到死点，再退回3一4圈，保证出饼口处有一定间隙，否则会因突然入料后不出饼而使机体胀裂。 

      3. 打开插料板，慢慢加料，并观察出饼处是否出饼，如果不出，应该继续把螺旋轴退出1一2扣；如果还不出饼，则应停机检查，排除故障后再进行工作。 

      4. 开榨后应慢慢调节饼厚，调整饼厚到0.3一1.0mm时，可搬运手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。 

      5. 开始压榨时，由于机体太凉，产量和出油率均不高，待机温达到60一70℃时(机体外面烫手)，即可正常工作。 

      6. 在停车前1一2min内，先关闭进料口下插板停止加料，并将螺杆退出2一3圈，加大出饼间隙，使机膛内余渣排出。 

      7. 在较长时间(lh以上)停机时，应将螺旋轴抽出，清除机膛内残饼，准备再榨。

 

条排榨油机和圆排榨油机冒渣的原因分析：

        根据条排榨油机的特性，如果冒渣是细丝状，一般情况下是正常的。如果冒渣严重说明条排之间的间隙台大，也可能是长期使用设备磨损造成的。条排榨油机一般都是比较小的机型，和圆排榨油机还是有很大区别的，相对圆排机来说，出现冒渣严重的情况也就这两种，还是比较好解决的。

        根据圆排榨油机的构造，和条排机出现的现象是不同的。如果榨油机冒渣成片状，通常为榨油机元排压丝没有压紧也可能是元排磨损严重已经在油眼处磨损处出现片状。也可能是条排圆排间隙过大造成的。榨膛压力过大也会出现冒渣严重的情况，还有一点就是油料水分没有把握好，原料太干也会让榨油机出现严重冒渣的情况。

        不管是条排榨油机还是圆排榨油机，易损件出现问题一定要及时更换。榨油机运行一定要按照说明说操作，出现故障要及时维修，解决不了的问题请及时联系双象榨油机厂技术人员。小毛病看似不起眼，攒的多了同样会给机器带来沉重的伤害。

 

常见物料的干饼残油率：

        国内大豆        干饼残油率＜7%

        进口大豆        干饼残油率＜7%

        芝麻               干饼残油率＜7.5%

        花生               干饼残油率＜7.5%

        菜籽               干饼残油率＜7.5%

        油葵               干饼残油率＜7.5%

        棉籽               干饼残油率＜9%

        棕榈果            干饼残油率＜8%

        花椒籽            干饼残油率＜9%

        胡麻               干饼残油率＜7%

        椰子               干饼残油率6-8%

        玉米               干饼残油率6-8%

 

      了解更多关于榨油机知识，请关注双象榨油机网站www.zhayouji114.com

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相关知识：花生榨油机：花生入榨前的处理步骤
 花生榨油机成套设备有哪些
 

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